自由鍛件余熱淬火

⑴ 穩(wěn)定可控的加熱體系。坯料的加熱體系為中頻感到加熱、紅外測(cè)溫儀和三通道溫度分選體系，可利便的掌握加熱溫度和分選加熱溫度分歧格的坯料。

⑵ 確定合適的淬火溫度，并能有用加以掌握。合適的鑄造余熱淬火溫度需憑據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，現(xiàn)實(shí)操縱中可通過(guò)掌握鑄造加熱溫度、鍛后停頓時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)，鍛后停頓時(shí)間推薦碳鋼不大于60s、合金鋼在20～60s之間。

配置紅外測(cè)溫儀和溫度分選體系，將低于淬火溫度的鍛件分選出去;當(dāng)鑄造加熱溫度穩(wěn)定、鑄造歷程也穩(wěn)定時(shí)可配置工序時(shí)間測(cè)量和報(bào)警體系，通過(guò)掌握工序時(shí)間到達(dá)掌握淬火溫度的目標(biāo)。

⑶ 良好的淬火體系。在包管淬火結(jié)果的條件下選定冷卻才氣較慢的淬火劑，以防備緊張淬火變形和開(kāi)裂。因?yàn)殍T造余熱淬火溫度比一般淬火溫度高，是以鍛件淬透性好，故碳鋼和合金鋼一般選用油或PAG淬火劑。

淬火槽應(yīng)有足夠的容積，冷卻時(shí)間可控，另外還要配置淬火介質(zhì)輪回、冷卻體系和加熱裝配，淬火介質(zhì)溫度自動(dòng)掌握，還應(yīng)配置抽風(fēng)裝配。增強(qiáng)對(duì)淬火介質(zhì)的保護(hù)，定期檢驗(yàn)淬火介質(zhì)的冷卻性能，清理液槽及輪回體系中的氧化皮等雜質(zhì)，保持淬火介質(zhì)的潔凈。

⑷ 淬火后的回火和回火爐的配置位置。鍛件淬火后其里面存在較大應(yīng)力，造成放置歷程中產(chǎn)生較大變形乃至開(kāi)裂。為防備淬火后零件變形和開(kāi)裂，淬火后鍛件應(yīng)實(shí)時(shí)回火。鍛件淬火后可棄捐時(shí)間與鍛件質(zhì)料、形狀和環(huán)境溫度相關(guān)，需憑據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。為勤儉動(dòng)力和進(jìn)步回火爐的行使率，降低保溫能耗，接納余熱淬火的鍛件一般在熱處分車(chē)間密集回火。

余熱正火(退火)

⑴得當(dāng)掌握鍛件進(jìn)爐前的溫度。當(dāng)零件溫度較高時(shí)需求對(duì)鍛件進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，使零件溫度降低到所需求的正火溫度，同時(shí)熱處分爐功率需求有一定的充裕，開(kāi)始制造前和少量鍛件溫度低時(shí)進(jìn)行加熱。

⑵確定合理保溫時(shí)間。保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)會(huì)造成晶粒粗壯，保溫時(shí)間過(guò)短會(huì)造成構(gòu)造轉(zhuǎn)變不充裕?？蓱{據(jù)鍛件質(zhì)料、形狀和尺寸通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。

余熱等溫正火

⑴ 鑄造后鍛件溫度掌握。鍛件成形后的溫度必需在Ar3(對(duì)亞共析鋼)以上，鍛后零件溫度穩(wěn)定時(shí)可接納干脆急冷的方法;鍛后零件溫度顛簸較大或鍛件截面變更大時(shí)，必需增加均溫歷程，急冷前使零件溫度均勻一致，否則會(huì)造成急冷后鍛件或不同截面溫度相差大，產(chǎn)生非常構(gòu)造(貝氏體或馬氏體)。

⑵ 急冷冷卻速率掌握。急冷工序中要求鍛件快速冷卻，同時(shí)冷卻后統(tǒng)一鍛件和同批鍛件溫度均勻一致(或相近)。同時(shí)需求對(duì)急冷速率加以掌握，過(guò)快的急冷速率會(huì)在鍛件構(gòu)造中產(chǎn)生魏氏構(gòu)造。一般急冷速率掌握在30～42℃/min。

⑶ 急冷后溫度掌握。急冷后必需包管鍛件溫度在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)，不能低于貝氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始溫度(Bs)，否則構(gòu)造中會(huì)出現(xiàn)貝氏體(或粒狀貝氏體)構(gòu)造;如急冷后溫度過(guò)高會(huì)造成先共析鐵素體量增加，構(gòu)造轉(zhuǎn)變后珠光體片層間距大，造成零件硬度低。鍛件急冷后溫度一般掌握在質(zhì)料Bs溫度以上在80～100℃。

⑷ 等溫溫度的選定。等溫溫度的崎嶇干脆影響到等溫正火后鍛件的硬度，等溫溫度高則硬度低，等溫溫度低則硬度高。等溫溫度一般為鍛件質(zhì)料Bs溫度以上50～80℃，具體溫度需憑據(jù)鍛件的質(zhì)料、形狀經(jīng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確定。

⑸ 等溫保溫時(shí)間確鑿定。珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生在等溫歷程中，是以必需有足夠的保溫時(shí)間，如等溫時(shí)間過(guò)短會(huì)造成過(guò)冷奧氏體沒(méi)有一切轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，在隨后的冷卻歷程中轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w或馬氏體，造成等溫處分后構(gòu)造分歧格和硬度高。等溫時(shí)間可憑據(jù)質(zhì)料的等溫轉(zhuǎn)變曲線進(jìn)行初步確定，并憑據(jù)實(shí)驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整。