自由鍛件鋼件在淬火狀況下有以下三個(gè)要緊特性。

（1）構(gòu)造特性

根據(jù)鋼件尺寸、加熱溫度、光陰、轉(zhuǎn)變特性及行使的冷卻方式，鋼件淬火后的構(gòu)造要緊由馬氏體或馬氏體＋殘存奧氏體構(gòu)成，別的，還可能存在少許未溶碳化物。馬氏體和殘存奧氏體在室溫下都處于亞穩(wěn)定狀況，它們都有向鐵衆(zhòng)體加滲碳體的穩(wěn)定狀況轉(zhuǎn)化的趨向。

（2）硬度特性

由碳原子惹起的點(diǎn)陣畸變通過硬度顯露出來，它隨過飽和度（即含碳量)的增加而增加。淬火構(gòu)造硬度、強(qiáng)度高，塑性、韌性低。

（3）應(yīng)力特性

包含微觀應(yīng)力和宏現(xiàn)應(yīng)力，前者與碳原子惹起的點(diǎn)陣畸變相關(guān)，尤其是與髙碳馬氏體到達(dá)非常大值相關(guān)，分析淬火時(shí)馬氏體處于緊張受力狀況之中；后者是由于淬火時(shí)橫截面上形成的溫差而產(chǎn)生的，工件表面或心部所處的應(yīng)力狀況是差別的，有拉應(yīng)力或壓應(yīng)力，在工件里面保持平衡。如不及時(shí)消除淬火鋼件的內(nèi)應(yīng)力，會惹起零件的進(jìn)一步變形甚至開裂。

綜上所述，淬火工件雖有髙硬度與髙強(qiáng)度，但跪性大，構(gòu)造不穩(wěn)定，且存在較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，是以必須經(jīng)過回火處分才能應(yīng)用。普通來說，回火工藝是鋼件淬火后必不行少的后續(xù)工藝，它也是熱處分歷程的非常后一道工序，它賦予工件非常后所需求的機(jī)能。

回火是將淬火鋼加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫必然光陰，而后冷卻到室溫的熱處分工藝。它的要緊目的為：

（1）合理地調(diào)解鋼的硬度和強(qiáng)度，進(jìn)步鋼的韌性，使工件滿足應(yīng)用要求；

（2）穩(wěn)定構(gòu)造，使工件在永遠(yuǎn)應(yīng)用歷程當(dāng)中不發(fā)生構(gòu)造轉(zhuǎn)變，從而穩(wěn)定工件的樣式與尺寸；

（3）?低落或消除工件的淬火內(nèi)應(yīng)力，以削減工件的變形，并防止開裂。